ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਰੇਤ ਧੋਣਾ, ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ, ਸਟਿੱਕੀ ਰੇਤ, ਪੋਰਸ, ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ।ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੇਨਟੋਨਾਈਟ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਬੇਨਟੋਨਾਈਟ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ
ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਮੋਂਟਮੋਰੀਲੋਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ (95% ਤੋਂ 200 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ) ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੋਡੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਉੱਚ ਗਿੱਲੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(1) ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਬਾਇੰਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਧਾਓ
ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ, ਦਾਗ ਪੈਣ, ਗੰਢ ਡਿੱਗਣ, ਰੇਤ ਦੇ ਢਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਚੰਗੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਨਕਲੀ ਸੋਡੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਡੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਸੋਡੀਅਮ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਬੈਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਜਦੋਂ ਵੀ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਲੇਪਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੋਡੀਅਮ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਖੁਰਾਕ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੈ
ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ 5% ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਡੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
(5) ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੁਰਾਣੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ 5% ~ 6% ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ 1% ~ 2% ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਟਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ 10 ~ 15 ਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖੈਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਭੂਮਿਕਾ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਥੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੈਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘੀ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਇੱਕ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।